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尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处理新工艺，是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后，再经高频脱水筛等脱水设备处理，形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣，矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。
实现尾矿干排干堆的优势分析
采用尾矿干排充填采空区技术，解决了传统尾矿排放尾砂，造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题
尾矿干排中心传动浓密机特点：
1、处理量大，浓缩，处理量可达2—3.5m3/m2h。
2、采用深层入料、平流沉降技术，减少了沉降高度、降低同相颗粒动能。
3、)配有加药装置，进料管中设置静态混合器及三个加药点，使药剂与物料充分混合，絮凝沉降效果好。
4、设置消泡机构，溢流水浓度降低，池面不产生泡沫，细物料充分沉淀，很少进入溢流，溢流水变清。
5、传动装置结构简单、维修方便。
有效的尾矿干排及尾矿处理实现经济环保效益的双丰收
尾矿是指金属或非金属矿山开采出的矿石，经选矿厂选出精矿后排放的“废渣”，是指在当前的技术经济条件下，不宜再进一步分选的矿。按规定，矿山生产和选矿企业必须建有相应规模的尾矿库。但随着企业生产进度的加快，尾矿产生量越来越多，尾矿库数量也不断攀升。随着国家加大环保力度以及环保理念不断深入人心，如何妥善处理矿产资源开发过程中产生的尾矿，进而实现资源综合利用是摆在矿山企业面前的一个首要问题，随着生产技术的发展，有用目标组分还可能有进一步回收利用的经济价值，尾矿并不是完全无用的废料，往往含有可作其它用途的组分，可以综合利用。
尾矿是放错了地方的可利用资源，而我国是矿业大国，开发利用好长期累积的大量尾矿，既可变废为宝，又可有效缓解资源和环境压力。有关数据表明，我国现有尾矿总量80亿吨左右，尾矿潜在价值约1300亿元，其开发利用带来的将是一本万利的经济效益，极具诱力。尾矿综合利用变“废”为宝，是趋势也“钱”景。有的进行坝面绿化防风沙，有的利用尾矿砂进行井下充填，有的将废石破碎加工成石子，用于铺路，将尾矿加工制砖做成建筑材料等多种方式，走出了一条使尾矿变废为宝，综合利用之路。
尾矿干排工艺应用领域：
主要用于选矿厂尾矿的脱水处理，达到尾矿干堆的目的，从而回收可用资源，减少环境污染。
尾矿干排工艺流程：
尾矿浮选干排采用浮选、离心脱水干排工艺流程，尾矿经过缓冲槽用渣浆泵输送至高速变频卧螺离心机内，经离心机高速分离后其液相全部返回磨矿、分级作业再用，而固相则由皮带运输机运至尾矿库进行干式分层堆放从而确保尾矿库的长期安全性。
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